通常狀況下，冷庫門作為冷庫設備之一只占整個系統(tǒng)成本的10%以下。在整個系統(tǒng)投入使用以后，卻幾乎成為整個系統(tǒng)的“門面”，每天的進出都需要經(jīng)過這道門的開、關、鎖。頻繁度最高甚至能達到1000次/天，如果在此期間出現(xiàn)問題，小則造成跑冒滴漏，影響生產(chǎn)進度，大則影響企業(yè)形象甚至造成安全事故。
1） 通常，我們在選型和設計時，首先根據(jù)庫內(nèi)庫外的溫度差，超過60℃時一般選用120~150mm厚度，超過此厚度則無太大實際意義，因為此時密封條的傳導散熱是冷量損失的主要因素，MTH的做法是增加第二道密封條，這樣能很好的防止冷氣流失。
2） 面板的材質(zhì)主要有噴涂彩鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、ABS、PE、鋁板等，面板材質(zhì)的選擇主要根據(jù)使用的環(huán)境，普通環(huán)境噴涂彩鋼板（彩鋼板的質(zhì)量要過關）即可滿足要求，不銹鋼等材質(zhì)主要用于食品廠、海鮮類、或其它有一定腐蝕的環(huán)境，ABS、PE、玻璃鋼等是近幾年新興的材質(zhì)，具有耐腐蝕、防碰撞、重量輕的優(yōu)點。
3） 門框是冷庫保溫門的一大關鍵因素，它的好壞直接影響冷庫門的保溫效果。MTH標準做法是PVC型材（可外包其它材質(zhì)）全包法，這樣一方面增強了保溫，另一方面也加強了門框和導軌的承重能力。低溫環(huán)境下，側門框保溫的厚度應該超過100mm。門框應該盡量選用熱的不良導體如PVC、玻璃鋼等材質(zhì)應是首選。
4） 在選擇和設計的時候，我們應該考慮到門的開啟方向，凈門洞尺寸、門檻樣式等，根據(jù)凈門洞尺寸留足保溫層厚度從而進一步算出土建預留門洞并根據(jù)一定尺寸做好預埋件。最好的辦法是冷庫門廠家參與設計，這樣可以避免后期諸多交叉問題和隱患。
5） 安全性能始終是我們在生產(chǎn)當中的頭等大事，依照歐盟標準，冷庫門必須有合格的逃生功能，即冷庫門鎖住后人在內(nèi)部可以輕易打開鎖逃生且不能需要額外的工具也不能產(chǎn)生其它的漏冷等問題，這點我們國產(chǎn)的鎖往往會有凍住、逃生后產(chǎn)生漏冷的問題存在。關于電動系統(tǒng)至少存在兩道安全防擠保護，這是我們國產(chǎn)系統(tǒng)大多不具備的。
總之，我們在選擇冷庫門及其周邊設施時，應該著重考慮以下幾個方面的因素：溫差決定厚度，進出的最大設備決定凈門洞尺寸（一般每邊應超過最大設備尺寸150~400mm），必要的強度支持決定門框的形式，環(huán)境決定材質(zhì)，工人操作的規(guī)范性決定必要的防撞措施，必須的安全逃生功能，盡量考慮的防夾、防撞功能，其它需要按照使用要求考慮的如風幕、回籠間、互鎖、快速開關等。